藥用塑料瓶應當按照一定的生產工藝進行嚴格的控制和設計,并且具有良好的使用性能和功能,能在行業中充分展示其重要價值。
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1.塑料瓶的橫截面積應該是長方形或橢圓形,如果所用原料是高密度聚乙烯或聚丙烯。對LLDPE或其它柔韌的塑料瓶來說,截面應該是圓的。把塑料瓶擠出來是非常方便的。塑膠瓶口的塑料部件主要有蓋和封口。塑瓶在設計時,要考慮,怎樣才能使瓶蓋與瓶蓋、密封件相匹配,這是塑料瓶機械性能的薄弱環節。所以,藥用塑料瓶的底部通常設計成凹型,而塑料瓶角和凹面均具有大弧度。為了方便塑料瓶的堆積和提高其貯存穩定性,應在瓶底設置凹槽。
2.藥用塑料瓶的表面標貼,標簽表面應平整。塑瓶表面可以設計框架,使標簽定位準確,不動。吹制成型時,型坯接觸的第1部分總是先硬化。因此這部分的壁厚也較大。邊角和轉角是鑄坯膨脹的接觸部位,壁厚很小。所以塑料瓶的邊沿和抹角應該是圓角。通過改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶中部相對較薄,在塑料瓶表面增加圓周或凸筋,可以提高瓶體的剛度和抗彎曲能力??v槽或加強筋可以消除塑料瓶在長時間負載下的偏移、下垂或變形。
3.由于多數塑料對凹面敏感,塑料瓶的尖角、口螺根、頸部等部位很容易出現裂紋,所以這些部位應該設計成圓角。長方形塑料瓶的轉口需承受大部分塑料瓶的載荷,所以局部增大壁厚有利于提高瓶體的剛度和耐載強度。
4.藥用塑料瓶的印刷品是消費者關心的地方。印刷品表面應平整連續,如塑料瓶內有把手、溝槽、鋼筋等結構,在設計時要注意不能給印刷操作帶來不便。塑料瓶體剛度高,但模具制造成本高。為此,除選用高剛度的材料外,還應根據塑料瓶的形狀設計提高藥用塑料瓶的剛度,以保證其剛度。
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